- 25 Feb 2009, 23:25
#146208
Estoy mirando un nuevo tipo de bomba para una instalación en la que hay que trasegar sílice a dos depósitos intermedios de mezcla. La que tenemos es una bomba de engranajes y tenemos contínuas fugas de material por la empaquetadura del cierre mecánico.
La bomba tiene un caudal de 600 l/h.
He pensado en cambiar la bomba pues creo que ha superado su vida útil y solo nos genera problemas.
He estado buscando información de bombas y he visto varias alternativas. Hasta ahora, no sé de precios, pero me han llamado la atención 3 tipos de bomba:
a) bomba de cavidad progresiva.
b) bomba peristáltica.
c) bomba neumática.
El problema que tenemos con la sílice no es ya el poder abrasivo que tiene sino más bien el problema que genera cuando se seca, pues queda una pasta dura como el cemento.
Me estoy decidiendo por una peristáltica pero he leído que funciona de forma pulsante. Para el proceso no debe ser crítico, pero dado que en la instalación existen caudalímetros y un recorrido un tanto peculiar tengo la precaución de dudar si será necesaria la incorporación de un módulo que anule ese flujo pulsante, que tendrá un coste mayor, obviamente.
Por otra parte, tengo un problema en la instalación y es que me gustaría hacer por mi cuenta el cálculo serio y formal, pero carezco de datos de la instalación, tan solo puedo estimar a ojo todas las longitudes, codos, etc. Además, dado que comunica un tanque con otros dos, habría que hacer un cálculo por reparto de Cross. Sé como hacerlo, pero me desmotiva introducir datos "a ojo".
La bomba que está la puso la ingeniería que diseñó la planta pero seguramente que en base a un recorte presupuestario, pues no es, ni mucho menos, la adecuada para el proceso. Me da la sensación que esa bomba la trajeron de otra isntalación de otra antigua planta y la pusieron ahí como quien no quiere la cosa... Además quiero cuadruplicar el caudal (unos 2.400 l/h) pues eso será positivo en caso de fallos de la densidad de la mezcla y posibles aunque raras paradas de las máquinas hasta restablecer el fallo de mezcla.
¿Algún consejo? Hace tiempo conseguí en internet un método para cálculo más simple y aproximado de bombas, pero claro, con un circuito tan enrevesado como éste, me imagino que no habrá "soluciones aproximadas". Decir simplemente que la bomba se levanta unos 9 metros para luego discurrir horizontalmente, luego bajar nuevamente, hay un sifón, válvulas, caudalímetro, de ahí se bifurca a los otros dos depósitos. Lo digo además porque tengo un jefe que esto de los cálculos lo considera una pérdida de tiempo... pero es que comprar una bomba así, sin saber bien si está cerca de su punto óptimo... Lo bueno es que la peristáltica puede ajustarse su régimen de giro y su caudal dentro de un margen.
Gracias.
La bomba tiene un caudal de 600 l/h.
He pensado en cambiar la bomba pues creo que ha superado su vida útil y solo nos genera problemas.
He estado buscando información de bombas y he visto varias alternativas. Hasta ahora, no sé de precios, pero me han llamado la atención 3 tipos de bomba:
a) bomba de cavidad progresiva.
b) bomba peristáltica.
c) bomba neumática.
El problema que tenemos con la sílice no es ya el poder abrasivo que tiene sino más bien el problema que genera cuando se seca, pues queda una pasta dura como el cemento.
Me estoy decidiendo por una peristáltica pero he leído que funciona de forma pulsante. Para el proceso no debe ser crítico, pero dado que en la instalación existen caudalímetros y un recorrido un tanto peculiar tengo la precaución de dudar si será necesaria la incorporación de un módulo que anule ese flujo pulsante, que tendrá un coste mayor, obviamente.
Por otra parte, tengo un problema en la instalación y es que me gustaría hacer por mi cuenta el cálculo serio y formal, pero carezco de datos de la instalación, tan solo puedo estimar a ojo todas las longitudes, codos, etc. Además, dado que comunica un tanque con otros dos, habría que hacer un cálculo por reparto de Cross. Sé como hacerlo, pero me desmotiva introducir datos "a ojo".
La bomba que está la puso la ingeniería que diseñó la planta pero seguramente que en base a un recorte presupuestario, pues no es, ni mucho menos, la adecuada para el proceso. Me da la sensación que esa bomba la trajeron de otra isntalación de otra antigua planta y la pusieron ahí como quien no quiere la cosa... Además quiero cuadruplicar el caudal (unos 2.400 l/h) pues eso será positivo en caso de fallos de la densidad de la mezcla y posibles aunque raras paradas de las máquinas hasta restablecer el fallo de mezcla.
¿Algún consejo? Hace tiempo conseguí en internet un método para cálculo más simple y aproximado de bombas, pero claro, con un circuito tan enrevesado como éste, me imagino que no habrá "soluciones aproximadas". Decir simplemente que la bomba se levanta unos 9 metros para luego discurrir horizontalmente, luego bajar nuevamente, hay un sifón, válvulas, caudalímetro, de ahí se bifurca a los otros dos depósitos. Lo digo además porque tengo un jefe que esto de los cálculos lo considera una pérdida de tiempo... pero es que comprar una bomba así, sin saber bien si está cerca de su punto óptimo... Lo bueno es que la peristáltica puede ajustarse su régimen de giro y su caudal dentro de un margen.
Gracias.
Última edición por JMGV el 27 Feb 2009, 18:51, editado 1 vez en total
Al principio te dijeron: F = m · a; luego llegaste a F = dp /dt. ¿Y qué es ésa F? Algo que se modifica con el tiempo.
"Fui pobre, mi nombre no importa, pero llegué a ser el príncipe de las matemáticas". Gauss.
"Fui pobre, mi nombre no importa, pero llegué a ser el príncipe de las matemáticas". Gauss.
