Foros de SóloIngeniería

- 26 Nov 2008, 14:21 #129783

Buenos días a todos:

El motivo del siguiente tema es que estoy realizando mi Trabajo Final de Grado y el tema elegido es Leche Larga Vida (UAT O UHT). Lo que estoy necesitando es si alguien me puede dar informaci{on sobre un esterilizador indirecto tubular de 10000 lts/hora. Cual es el volúmen y la masa de agua para calefacción que utiliza.

Muchas gracias y saludos a todos

Última edición por colocba el 26 Nov 2008, 23:49, editado 1 vez en total

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- 26 Nov 2008, 14:30 #129786

Mejor me callo.
Hola colocba, bienvenido al foro.

Lamentablemente, no puedo ayudarte con lo que planteas, pero algún otro compañero, seguro que lo hará.

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- 27 Nov 2008, 14:26 #130163

Hola Colocba, bienvenido al foro (pasate por el hilo de presentaciones o te van a regañar )

Un esterilizador de leche a todos los efectos me la imagino como una caldera de generación de vapor, con la diferencia que el fin no es evaporar, sino mantener durante un tiempo determinado la leche a su correspondiente temperatura de pasteurización, supon 70ºC con un tiempo de residencia de 30 segundos (por decirte un par de valores).
No has especificado que especialidad has estudiado por lo que no te puedo hacer un simil mas exacto, pero planteate como vas a aportar la energía al fluido en contacto indirecto, evalúa los intercambios de energia, hazte un planteamiento estructural del dispositivo similar a un intercambiador multitubular (o de tubos concéntricos si no te quieres complicar) y realiza los correspondientes cálculos hidraulicos para las pérdidas de carga. Ya posteriormente déberías de plantearte algunos detalles mecánicos, materiales, consideraciones de salubridad y esquemas de control.
Este sería el modo en que podrías empezar a plantearte el diseño, supongo.

Espero haberte servido, un saludo y ya nos contarás

Pd: Ojea esto http://www.tecnarsrl.com.ar/40/productos/detalle.html, que a grosso modo es lo que he comentado.

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- 27 Nov 2008, 22:30 #130333

Hola colocba.

Me parece a mí que para darle larga vida a la leche se ha de someter a un proceso de intercambio de calor de 100 pasos por carcasa y uno sólo por tubo. Todo éllo con una cadencia mínima de una vez cada 24 horas. Ahora no recuerdo muy bien la normativa que rige todo ésto...

Salud colegas

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"las cosas que no ha hecho Dios, llevan la mano de algún ingeniero por algún lado". JCas dixit.

- 28 Nov 2008, 09:36 #130395

Efectivamente.
Y además, se recomienda encarecidamente alternar con cierta regularidad carcasas de diferentes fabricantes, no utilizar sólo la de fabricación propia.

Eso sí, el tubo ha de llevar un mantenimiento exhaustivo y diario, dado que su vida útil ha de ser la de la actividad considerada.

Y la cadencia del proceso, como te dice reivindicador, al menos cada 24 horas, siempre que las condiciones del mercado lo permitan.

En cuanto a la normativa, me temo que aún está en desarrollo.

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- 28 Nov 2008, 09:37 #130397

Como se os va la pinciiiita...

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"Arte sin ingeniería es soñar, ingeniería sin arte es calcular"
"Yo te lo explico, porque no me cuesta nada y además es mi obligación" Reivindicador Dixit
"Esto es teóricamente posible pero prácticamente improbable" Mecagüenlá dixit
"En teoría no hay diferencia entre teoría y práctica. En la práctica, sí"

- 28 Nov 2008, 23:45 #130640

¿Qué pincita, JCas?. Aquí hay una visión de proceso y otra de viabilidad o de mercado. Seguro que tienes algo que aportar, que se note la casta, puñeta del tío blas.

Con estos aparentes absurdos, a veces se llega a conclusiones elegantes. El rigor para los notarios, jueces y políticos.

Salud colegas

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"las cosas que no ha hecho Dios, llevan la mano de algún ingeniero por algún lado". JCas dixit.

- 28 Nov 2008, 23:55 #130641

Efectivamente.
Y además, se recomienda encarecidamente alternar con cierta regularidad carcasas de diferentes fabricantes, no utilizar sólo la de fabricación propia.

Eso sí, el tubo ha de llevar un mantenimiento exhaustivo y diario, dado que su vida útil ha de ser la de la actividad considerada.

Y la cadencia del proceso, como te dice reivindicador, al menos cada 24 horas, siempre que las condiciones del mercado lo permitan.

En cuanto a la normativa, me temo que aún está en desarrollo.

Además, hay que decir que esa carcasa puede dar problemas de oxidación del producto, y consecuente reducción de vida, ya que éste entra en contacto directo con la atmósfera, agente oxidante por excelencia.

Salud colegas

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"las cosas que no ha hecho Dios, llevan la mano de algún ingeniero por algún lado". JCas dixit.

- 29 Nov 2008, 21:33 #130711

Efectivamente.
Y además, se recomienda encarecidamente alternar con cierta regularidad carcasas de diferentes fabricantes, no utilizar sólo la de fabricación propia.

Eso sí, el tubo ha de llevar un mantenimiento exhaustivo y diario, dado que su vida útil ha de ser la de la actividad considerada.

Y la cadencia del proceso, como te dice reivindicador, al menos cada 24 horas, siempre que las condiciones del mercado lo permitan.

En cuanto a la normativa, me temo que aún está en desarrollo.

Además, hay que decir que esa carcasa puede dar problemas de oxidación del producto, y consecuente reducción de vida, ya que éste entra en contacto directo con la atmósfera, agente oxidante por excelencia.

Salud colegas

Para prevenir esos problemas, no está de más utilizar fundas para la protección del equipo. También hay productos que evitan otros factores indeseados en el proceso, creando problemas en la carcasa que, normalmente afectan al tubo de forma considerable.

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"Arte sin ingeniería es soñar, ingeniería sin arte es calcular"
"Yo te lo explico, porque no me cuesta nada y además es mi obligación" Reivindicador Dixit
"Esto es teóricamente posible pero prácticamente improbable" Mecagüenlá dixit
"En teoría no hay diferencia entre teoría y práctica. En la práctica, sí"

- 29 Nov 2008, 22:54 #130715

A todo le sacais....¿punta?.

Debes elegir un proveedor de equipos industriales al efecto y ver esos datos en catálogo. La uperisación de 10.000 l/h de leche se hace elevandola a 135ºC por lo que hablamos de una máquina de dimensiones considerables, se diseñan a las necesidades del cliente.
Puedes pedir información en www.fibosa.com comercializan los equipos esterilizadores tipo tubular que comentas.


SALUDOS

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"La suerte es el lugar donde la preparación se une con la oportunidad" (Cuantas más áreas de conocimiento cubra un técnico, mejor podrá aprovechar las oportunidades que se le presenten)

- 01 Dic 2008, 21:20 #131052

:ein A todo le sacais....¿punta?.

Debes elegir un proveedor de equipos industriales al efecto y ver esos datos en catálogo. La uperisación de 10.000 l/h de leche se hace elevandola a 135ºC por lo que hablamos de una máquina de dimensiones considerables, se diseñan a las necesidades del cliente.
Puedes pedir información en www.fibosa.com comercializan los equipos esterilizadores tipo tubular que comentas.


SALUDOS

Espero que se haya quedado contento con la respuesta el preguntador. Ahora veo que lo de las unidades es muy importante porque no había visto un servidor que eran grados centígrados, interpretando grados de ángulo plano.

Casi que me lanzo a explicar la teoría del zapato hablando de ángulos, claro está.

Del otro destacado tomo nota de Amenofis, mejor me callo.

Y el que no haya hecho un gesto angular con la mano que lo confiese...

Salud colegas

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"las cosas que no ha hecho Dios, llevan la mano de algún ingeniero por algún lado". JCas dixit.

- 01 Dic 2008, 22:23 #131062

Eso me pasa por no repasar el texto

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"La suerte es el lugar donde la preparación se une con la oportunidad" (Cuantas más áreas de conocimiento cubra un técnico, mejor podrá aprovechar las oportunidades que se le presenten)

- 02 Dic 2008, 21:17 #131372

Luego vienen los ENDs (ensayos no destructivos). Con la alimentaria (cosas de la leche) se suelen utilizar inoxidables austeníticos y para detectar grietas no sirven las partículas magnéticas. Siempre se opta por ensayos por líquidos penetrantes.

La dimensión de las indicaciones relevantes y que hay que rellenar con aporte se las encuentra uno, ¡cómo no! en el ASME.

Se trata de evitar que la grieta crezca, es lo que se llama la fractura frágil. Se puede ésto prevenir con un alivio de recocido de tensiones.

De todas maneras, todos los buenos procesos parten de prototipos o lo que alguna apuntaba, carcasa de fabricación propia. También hay que ver todas las alternativas que ofrece el mercado.

Muchas veces es mejor cambiar la carcasa que el tubo. Ésta se acomoda a los esfuerzos y puede llegar a servir lo mismo para zumo frío que para leche caliente, café con leche, etc.

Ahora bien el tubo y por la precaución que hay que tomar con lo que es el ensuciamiento de su pared interna y pérdidas de carga, deberá vehicular a ser posible, únicamente dos fluidos, la leche y el que sirva de arrastre para los incrustes, a ser posible, un disolvente alcalino.

Salud colegas

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"las cosas que no ha hecho Dios, llevan la mano de algún ingeniero por algún lado". JCas dixit.