yekini escribió:sobre lo que comentais de los pilares de seccion variable y los dinteles en celosía, en la practica hay que tener cuidado, lo que te ahorras en kilos de acero lo puedes incrementar en coste de la obra en fabricación y en taller. Si por calculo salen perfiles laminados razonables no tiene sentido ir a perfiles armados (las pletinas que conforman estos perfiles de seccion variable que han de pedirse a oxicorte y el armado de estos perfiles , incluso siendo sencillos y sin rigidizadores intermedios, ya encarecen la fabricación considerablemente). Los dinteles igual, quizás ahorres algo de hierro haciendo una celosía de tubo, pero los perfiles tubulares son bastantes mas caros que los perfiles abiertos y por descontado, una celosía de tubo encarece muchisimo la fabricación, con lo que al final puede ser que tu economices hierro en tu diseño pero estés encareciendo la obra. Generalmente lo mas sencillo es lo mas barato...
Pon HEB en los pilares, en todos, verás como reduces secciones y bajas kilos. Los perfiles HEB son habituales para pilares trabajando segun el eje fuerte, transmiten mejor las cargas de axil y momento mientras que los IPE funcionan mejor como dinteles bajo cortante. Como regla asi rápida para saber a que tipo de perfil has de ir yo aplico lo de "cortante el alma, momento las alas", si tienes cortante importante aumenta alma, si tienes momento importante aumenta alas (simplificando mucho, que seguro que algún experto me saca los colores con explicaciones al detalle). Yo no veo logico usar IPE (simples) como pilares si no hay un motivo que lo justifique... si es un requerimiento del cliente, del arquitecto en cuestion o tienes una laminación entera de IPEs en el proveedor de turno y te pide que le eches un cable para sacarlos...
Un saludo.
Esta más que demostrado que una celosía empieza a ser rentable a partir de unos 22 m de luz, contabilizando kg de acero, mano de obra, etc...por lo que no hay que tener miedo a colocar una de estas. La celosia puede ser de perfiles laminados abiertos, en los que no es necesario aplicar cordon en todo el perimetro de las diagonales y montantes, teniendo en cuenta que se comportarán en sus extremos como nudos articulados.
Por otro no estoy de acuerdo cuando dices que colocar HEB es la solución a bajar peso y secciones. Un HEB-280 pesa unos 105 kg/m, para igualar este peso tienes que irte a un IPE-550, el cual no es facil de conseguir ni mucho menos, y tendrás que esperar a fabricación.
El justificar el usar Ipes en pilares es bajar kg en una edificación simple, facilitar el pedido sin tener que ofertar 10 tipos distintos de perfiles, y técnicamente porque no es necesario matar moscas a cañonazos, puesto que si un IPE es viable para una estructura no veo necesario colocar un perfil que le duplica el peso. Estoy hablando siempre dentro de perfiles de un rango de inercia "normal".
El tema de perfiles de seccion variable se podría discutir, pero realmente es una solucion bastante buena en este caso, pues como se ha comentado anteriormente te permiten duplicar distancia en vanos (practicamente), evitando el colocar tantos pilares, dinteles, zapatas, rellenos, compactación y excavación....el ahorro es sustancial, y seguramente cubrirá los gastos de fabricación de estos perfiles de sección variable.
Ser ingeniero no es solo una profesión, sino una actitud.....se ingeniero My Friend...
"Se busca gato, vivo o muerto......Fdo. Schrödinger"
) con lo que lo importante aqui es ese rartio. Por cierto si estás interesado comparte la obra...será un placer echarte un cable...pero mañana lo leo bien ok?.
